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布袋式收尘器常见故障分析

布袋式收尘器 逐步取代了静电收尘器,水泥磨、生料磨、煤磨、烘干机、窑尾等部位大都采用了布袋收尘器,布袋式收尘器的收尘效率能达到 99% 以上, 净化后气体的含尘浓度小于 3
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         布袋式收尘器逐步取代了静电收尘器,水泥磨、生料磨、煤磨、烘干机、窑尾等部位大都采用了布袋收尘器,布袋式收尘器的收尘效率能达到99%以上, 净化后气体的含尘浓度小于30mg/Nm3(标),并且安全性比电收尘器好。布袋式收尘器是收集粉尘的主要环保设备,有时使用管理维护不当,难免会产生故障。及时有效地解决除尘器运行中的故障,不但能保证生产的连续性,而且延长除尘器的使用寿命有着积极的意义。

布袋式收尘器常见故障表现为以下几个方面:

1、排放浓度超标主要原因及排除方法:除尘器滤袋破损:检修及更换滤袋。袋笼的外径与滤袋内径要保持一定间距。漏尘现象:查找原因,进行处理,降低过滤风速。喷吹时间太长或清灰频繁:减少喷吹时间,增加清灰周期。清灰力度太大,产生二次扬尘:降低清灰力度。

2、阻力偏高因可能是:结露糊袋;脉冲阀不工作或损坏;压缩空气压力太低;脉冲阀工作时提升阀关闭不严;一个或多个提升阀处于关闭状态。排除方法:堵塞漏风提高烟气温度,加强通风,做好除尘器及管路的保温工作;维护或更换脉冲阀;检查气路及空气压缩机;检查提升阀。

3、除尘布袋破损是布袋式收尘器常见故障。一般情况下,如果有停车机会,我们好及时更换布袋。如果条件不允许,并且只是个别布袋破损,我们可采取以下措施:依次手动关闭每室提升阀,观察收尘器烟囱,如果哪个室的提升阀关闭,烟囱粉尘排放量明显降低,说明哪个室有破损;取下破袋,用以盖板将花板孔堵死,或直接将破袋袋口扎死;关闭破袋所在室的脉冲阀和提升阀,打开检查门,确定破损布袋数量和位置。

4、风机振动严重

主要原因及排除方法:

轮叶积灰:轮叶清灰,检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。

风机叶轮不适合工况:咨询制造厂。

皮带轮不平横:皮带轮作动力平衡。

轴承磨损:更换。

5、滤袋分解

主要原因及排除方法:

滤料不适用在该工况:分析气体化学性质并咨询滤袋制造厂。

滤料不适用于气体成分:在进除尘器前处理气体;或更换滤袋。

运行在酸露点温度下:提高气体温度。

6、滤袋过度磨损

主要原因及排除方法:

均流导流挡板磨损耗尽:更换均流挡板。

粉尘过多:安装初级除尘器。

清灰周期过频:延长周期时间。

入口气流没有被滤袋或滤筒适当均流:咨询制造厂。

粉尘在净气室内/花板上:清扫花板和滤袋或滤筒内部;作荧光测试找到渗漏点。

笼架(若使用)上有毛刺/腐蚀:清除光滑毛刺;更换如需要。若腐蚀,考虑使用防腐蚀涂层的笼架。

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