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滤筒式除尘器生产制作要求

滤筒式除尘器生产制作时需要根据除尘器的清灰装置,滤筒,气量分布板,滤料,电气控制,除尘器运行效果而定。滤筒式除尘器根据滤筒排布方式可分为立式和卧式两种类别,卧式滤
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        滤筒式除尘器生产制作时需要根据除尘器的清灰装置,滤筒,气量分布板,滤料,电气控制,除尘器运行效果而定。滤筒式除尘器根据滤筒排布方式可分为立式和卧式两种类别,卧式滤筒式除尘器的滤筒布置有水平布置和倾斜布置两种形式。然而,无论何种布置方式,无论上进风还是下进风,均存在滤筒上部表面积灰现象。滤筒上部表面的积灰在清灰后,由于重力的作用,还会沉降在滤筒上侧表面,这样滤筒在实际过滤时上部表面的这部分的过滤作用就很小,增加滤筒式除尘器的阻力,降低除尘效率。滤筒的上下端盖、护网的粘接应可靠,不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷;滤筒上的金属件应满足防锈要求;滤筒外表面应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷;滤筒的喷吹清灰按需要可配用诱导喷嘴或文氏管等喷吹装置,滤筒内侧应加防护网,当选用D320mmH1200mm滤筒时,宜配用诱导喷嘴。清灰过程由脉冲控制仪自动控制,可采用压力差控制或时间控制。采用分列喷吹清灰技术,一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量最多为12个),可大大地减少脉冲阀的数量。 脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制,并兼有定时或手动二种控制方式任选。 滤筒式除尘器气流分布是很重要的,必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高度磨损区,我们生产的滤筒除尘器选用多孔气流分布板,这种气流分布必须十分稳定和均匀,才有利于气流的上升及粉尘的下降,气流分布板开孔率为50%,阻力系数小于2。滤筒式除尘器的生产制造规定非常严格,对于各部分配件的生产都有着规定的准则,须按照标准要求进行制造才能保证设备的运转状态和除尘效果。

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